Mlynčeky na ryžu vyžadujú spoľahlivú technológiu balenia, aby sa zabránilo oxidácii, zamoreniu hmyzom a absorpcii vlhkosti počas skladovania a prepravy. Výber správnehostroj na vákuové balenie ryžeod skúseného čínskeho výrobcu priamo ovplyvňuje priepustnosť vašej továrne, mieru odmietnutia vriec a prevádzkovú réžiu. Táto technická príručka obsahuje technické parametre, úrovne automatizácie a mechanické konfigurácie potrebné na optimalizáciu vašej linky na balenie obilia.
1. Výzvy na konzervovanie spracovania ryže
Mletá ryža obsahuje zvyškovú vlhkosť (zvyčajne 12 % až 14,5 %) a lipidy, ktoré sa pri vystavení kyslíku degradujú. Expozícia kyslíku vedie k žltnutiu, strate chuti a rastu plesní. Okrem toho tradičné tkané tašky nechránia pred nosatcami (Sitophilus oryzae). Udržiavanie úrovne vákua pod -0,08 MPa je priemyselným štandardom na zastavenie dýchania hmyzu a rastu aeróbnych mikroorganizmov. Aby ste to dosiahli, vaša baliaca linka musí obsahovať priemyselnú vákuovú pumpu s dostatočnou výtlačnou kapacitou ($m^3/h$) a ťažkú-tesniacu tyč schopnú roztaviť vysoko-bariérové PA/PE laminované fólie bez mikroúnikov.
2. Hodnotenie úrovne automatizácie: polo-automatické vs. plne{3}}automatické
Vaša denná tonáž určuje požadovanú úroveň automatizácie. Adodávateľaponuka škálovateľných možností môže pomôcť vyvážiť náklady na prácu a návratnosť investícií do zariadenia.
Polo{0}}automatické baliace systémy
Polo{0}}automatické systémy vyžadujú manuálne umiestnenie vrecka na plniace hrdlo alebo do vákuovej komory. Váženie, plnenie a tesnenie sú riadené cez snímače zaťaženia a rozhrania PLC. Tieto stroje sú ideálne pre mlyny spracúvajúce menej ako 10 ton za deň. Konfigurácia s dvomi-komorami umožňuje operátorovi naplniť jednu komoru, zatiaľ čo druhá podstúpi cyklus vákuovania a utesnenia, čím sa skracuje čas nečinnosti.
Plne-automatické baliace linky
Pre priemyselné mlyny, ktoré spracúvajú viac ako 20 ton za deň, plne automatická linka zvláda podávanie vriec, váženie, plnenie, vákuovanie, tvarovanie škatúľ-a tepelné tesnenie bez ľudského zásahu. Tieto systémy využívajú rotačné vrecia-podávacie mechanizmy, pneumatické uchopovače-a{5}}umiestňovania a kontinuálne lineárne dopravníky. Integrácia plne automatického systému znižuje požiadavky na prácu na linke na jedného supervízora monitorujúceho HMI (Human-Machine Interface).
Oznámenie o inžinierskom usporiadaní:Ak chcete optimalizovať pôdorys a tok materiálu, vyžiadajte si od nášho inžinierskeho tímu prispôsobený plán rozloženia závodu ešte pred obstarávaním zariadenia.
3. Kľúčové kritériá výberu obstarávania
Pri preverovaní atováreň na vákuové baliace stroje na ryžu, zhodnotiť tieto technické špecifikácie:
Presnosť váženia:Zabezpečte, aby plniaci systém využíval nezávislé snímače zaťaženia s-vysokorýchlostným riadiacim systémom Delta PLC alebo Siemens. Pre vrecia s hmotnosťou 1 kg až 5 kg musí byť presnosť váženia v rozmedzí +/-1 g.
Spotreba vzduchu a tlak:Nepretržitá automatická prevádzka vyžaduje stabilný prívod vzduchu. Overte si, či pneumatická spotreba stroja zodpovedá kapacite vzduchového kompresora vášho zariadenia.
Stupeň kontaktného materiálu:Všetky časti prichádzajúce do kontaktu so zrnami ryže musia byť vyrobené z potravinárskej-nehrdzavejúcej ocele SUS304, aby sa predišlo kontaminácii a odolalo opotrebovaniu v dôsledku trenia abrazívneho zrna.
Konštrukcia tesniacej lišty:Hľadajte vodou{0}}chladené tesniace lišty s nezávislými regulátormi teploty. Nekonzistentné tepelné tesnenie je hlavnou príčinou straty vákua počas prepravy.
